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鋸末木炭機碳化概述：碳化機主機由內、外兩層筒體嵌套而成，工作時，物料入內筒體進行預熱干燥處理，然后進入外筒，由于熱源位于外筒中部高溫區直接加熱304S材質的外筒體，外筒體溫度將達到700度左右；預熱干燥后的物料從進入高溫區后緩緩通過高溫區發生裂解碳化反應，碳化機選用變頻調速電機，可隨時調節筒體轉速，控制物料碳化溫試和碳化時間。
在這個流程當中，我們的目的是使物料發生高溫碳化反應，不能讓氧氣過量參與反應，所以，密封就顯得尤為重要，鋸末木炭機本機我們采用迷宮加耐高溫陶瓷纖維盤根的密封型式，能夠更好的適應筒體的軸向位移和周向的橢圓度，使陶瓷纖維盤根能始終與筒體接觸，從而達到不錯的密封效果，這個密封主要位于進料倉與內筒體的接觸部分和出料倉與外、內筒體的接觸部分。
鋸末木炭機由進料螺旋把物料輸送至主機內筒，由于物料在內筒進行預熱、干燥時，會產生較多的水蒸氣，這些水蒸氣要及時排出去，故需在進料倉頂部設置排廢氣管道，經引風機抽到除塵設備進行收塵處理，設備加熱爐內的高溫廢氣經過一除塵設備（旋風除塵器）收塵冷卻后進入二除塵設備（選用部件）做進一步的收塵處理后排空。后成品物料經由出料倉下部螺旋輸送機輸送至下道冷卻工序做冷卻處理。經冷卻處理后再做沖包及成型。
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